電力防腐的清洗和防腐，就象對電力設備進行“美容”和“包裝”，不光是為了美觀，更重要的是為了安全和延長使用壽命。如果金屬殼體不定期進行“美容”和“包裝”，銹蝕起來很快損壞，減少使用壽命。一個變電站設備不定期投入一定費用進行“美容”和“包裝”，如果發生事故，那將是幾百倍和上千倍的經濟損失，而定期投入很少一點美容包裝費，可以保證設備安全運行，一切投入都會在短時間內得到償還。因此，企業的經營者要注意這個問題，要從安全的高度來看設備的“美容”和“包裝”，在資金較緊的情況下擠出一點經費用在這方面，那將是經營決策者的明智之舉。

　　大量的電力設施(設備)暴露在戶外，受污穢環境和大氣的影響，電力電瓷表面嚴重污穢，金屬構架表面腐蝕生銹，高壓注油設備滲漏，輕則影響企業的文明生產，重則影響生產安全。所以，必須對暴露在戶外的電力設施(設備)進行清洗，讓其恢復正常的面貌。
電力設備防腐的方法：

　　電力設施(設備)的清洗，主要是對裸露在戶外的部件表面進行清洗(防護)，其方法是定期進行清洗和涂有機硅涂料。其目的是清除瓷表面上的污穢。

　　清洗的方法有水沖洗和化學清洗，水沖洗絕緣子表面污穢，安全性受到較大限制(帶電清洗的情況)，受水阻、瓷表面鹽密及絕緣子的絕緣狀況等因素的影響，因此帶電水沖洗的清洗方式受到一定的限制。

　　化學清洗的安全性和效果都遠比水沖洗好得多，特別是對進入跨世紀的超高壓大電網，更需要定期對電力設備電瓷表面進行清洗，以保持高壓電瓷表面的清潔，防止污閃事故的發生。

　　如果不定期進行化學清洗，就要在清洗干凈的電瓷表面涂上一層常效有機硅涂料，當達到一定時間(3年左右)，涂料吸收污穢的能力達到飽和狀態后，就失去了它的防污能力，就需要及時停電把它擦掉，重新再涂上一層涂料。這種方式的缺點是需要停電，且瓷表面看起來沒有光澤。

　　開關柜和二次線端子排雖然是裝在室內，運行時間長了也有一個污穢清洗的問題，這些設備是不能停電的，只能在運行中給它清洗。用電器機械清洗劑來清洗這些設備污穢效果很好，而且也安全可靠。通過清洗劑的沖洗，表面污穢將一掃而光，使接點接觸良好了，而且通過這種化學清洗還會發現接觸不良發熱的缺陷。清洗劑的燃點在500℃以下，不會燃燒起火，所以完全可以在載流的設備接頭進行清洗。

　　要創一流電網，電力設備就要消滅油的滲漏及其表面的油污，用清洗劑去清洗并用特殊的粘結劑進行堵漏，就可達到清洗的目的。

　　裸露在外面的載流導體接頭，應涂上一層 0.5 mm厚的電力復合脂進行包裝，這種復合脂可根據載流體的相序涂上紅、綠、黃不同顏色。涂上復合脂具有3種作用：

　　①有降低接觸電阻的作用；

　　②對導體或接頭表面有抗氧化的功能；

　　③對于載流接頭的接縫有密封防腐蝕的功能。所以建議對導體，特別是載流接頭要涂上電力復合脂；對電氣化的機車接觸網，全線都應進行涂敷包裝。涂敷時要注意涂敷的部位不同，使用電力復合脂的型號也不同。

　　電力接地網是電網安全運行的重要裝置，由于接地網腐蝕嚴重，接地網及引線損壞，發生過大量事故，據廣東、廣西、湖北、天津、江蘇、安徽、四川等地調查，一般接地網10年腐爛，快的3～4年已腐爛，影響接地網的使用壽命和電網的運行安全。接地網大多用低碳鋼材料埋入土壤中，其腐蝕與土壤電阻率有關，電阻率低于100 Ω/cm時，每年腐蝕率大于1 mm，電阻率在100～1 000 Ω/cm時，年腐蝕率在0.2～1 mm，電阻率在1 000～6 000 Ω/cm時，年腐蝕率在0.05～0.2 mm。為解決接地網腐蝕損壞較快問題，用銅代鐵太貴，加大鋼材截面投資也大，又耐用不了幾年。但在接地網的扁鐵上涂 上一層雙組份導電防腐涂料，就可達到防腐和導電兩重效果，涂料用量為接地網材料總量的2%～3%， 每噸接地鋼材約需涂料5 000元，比接地網增加鋼材截面要節約投資20%，且壽命可延長1倍。